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시장동향 < 시장동향 : 열화상카메라 > SK에너지 울산 CLX 안전 점검의 핵심, 플리어의 가스 이미징 카메라

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작성자 댓글 0건 조회 206회 작성일 21-06-09 10:51

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사진 1.


정유 및 석유화학 시설에서 가스 누설은 치명적인 사고로 이어질 수 있어 철저한 예방 및 점검과 함께 누설 발생 시 신속한 조치가 요구된다. 막대한 재산 손실을 유발할 수 있을 뿐아니라, 유해 가스가 누출될 경우 인명 피해가 발생할 수도 있기 때문이다.


국내 1위 정유회사인 SK에너지의 핵심 시설인 울산 Complex에서는 공장 내 각종 압력용기, 저장탱크, 배관 등 각종 시설물의 예방 점검 및 사후 조치 등에 활용하기 위해 20126월 플리어시스템의 가스 이미징 카메라를 도입했다. 2 고도화 시설(No.2 FCC)에 우선 적용하여 장비의 성능과 도입 효과를 검증한 후 현재는 울산 CLX 내 전체 공정으로 장비 활용 범위를 확대했다. 현재 FLIR GF320 가스 이미징 카메라는 울산 CLX의 안전점검을 위한 필수 장비로 자리매김했다.

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 사진 2. FLIR GF320 가스 이미징 카메라는 SK에너지 울산 Complex 안전 점검의 핵심 장비로 활용되고 있다.


 

SK 에너지의 핵심 시설 울산 Complex’

국내 1위 정유사인 SK에너지의 핵심시설은 울산 Complex(이하 울산 CLX’) 이다. ‘Complex’라는 용어가 말해 주듯이 곳에는 정유시설, 휘발유 제조시설, 에틸렌 생산시설, 부타디엔 추출시설, 폴리에틸렌/폴리프로필렌 제조시설, 파라자일렌 제조시설, MTBE/부텐-1 제조시설, 시클로헥산 제조시설, 윤활유 제조시설 등 총 21개 공정과 관련한 시설이 들어서있다. 원유 개발, 정유, 석유화학, 필름, 원사, 섬유에 이르는 SK에너지의 석유화학관련 거의 모든 원료 및 완제품 생산이 이곳에서 이루어진다.

울산 CLX는 축구장 1,156개를 수용할 수 있는 830m2의 부지에 2,000만 배럴의 원유저장탱크와 지구와 달 사이의 왕복거리에 해당하는 46,250km 길이의 파이프 시설을 갖추고 하루 84만 배럴의 원유를 처리한다. 이는 단일 공장 기준으로 국내 최대, 세계 3위의 규모이다.


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사진 3. FLIR GF320은 가스 누출 사실은 물론 누출 부위까지 정확히 탐지가 가능하다. 


정유 및 석유화학 공장은 시설물에 대한 철저한 안전 관리와 예방 점검, 정기적인시설 보수가 필수이다. SK에너지는 이를 위해 2010년에 CEO 직속으로 SHE(safety, health, environment)본부를 설치하고 기초적인 안전관리 작업은 물론 작업 현장의 유해 또는 위험요소 제거, 작업자의 SHE 이해도 점검 등을 진행하고 있다. 일상적인 안전관리 외에 1년 주기로 시설물에 대한 소규모 정기보수, 3~4년 주기로 대규모 정기보수 작업도 실시한다. 정기보수 기간 동안에는 공정을 부분 중단한 상태에서 기계를 멈추고 설비를 분해하여 정밀 검사, 정비, 노후설비 점검, 촉매교체 등의 작업을 진행하기 때문에 석유 및 화학제품의 생산량이 줄어들 수밖에 없다.


하지만 지속적이고 안전한 제품 생산과 품질 높은 제품 공급을 위해서는 단기적인 매출 감소를 감수하더라도 철저하게 정기보수를 진행해야 한다는 게 회사의 입장이다. 정기보수는 매년 8~9개 공정씩 번갈아 진행하는데, 지난해에는 전체 21개 공정 중 14개 공정에 대한 정기보수가 이루어졌다. 공장 가동 54년 만에 최대 규모였던 이 정기보수에는 약 6개월간 150개 협력업체와 연인원 27만 명의 기술자와 작업자가 투입됐다.


...후략 


플리어시스템

본 기사는 2020년 11월호에 게재되었습니다. 


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